耐磨鋼板在切割時，遇到最多最為普及的切割方式就是等離子切割，也有一部分要求比較高的工件，是使用個激光切割。激光切割具有精度高，切口整齊，切割形狀靈活等一系列優(yōu)點。但是不管是激光切割，還是等離子切割，都是有一定技術要求的。激光切割的氣體流量，激光功率，焦點位置，切口寬度等因素都會影響切割質量。

耐磨鋼板在切割時出現的問題中，切割后板型翹曲是一個很嚴重的問題，也是經常遇到的問題。這其中既有材料本身的問題，也有切割時工藝的原因。

前面一個熟悉的加工廠，在給客戶切割加工一塊國產耐磨鋼板時，就遇到這樣的問題。切割前耐磨板的平整度都是復合標準的，但是激光切割以后，耐磨板就出現了翹曲，平整度無法滿足要求了。這個問題不止一位同行遇到，NM400是很常見的一種耐磨板，切割后常有此問題發(fā)生。

根據經驗，發(fā)生這樣問題愿意很多，比如NM400耐磨板在加工時淬火留下的內應力，開平內應力，切割溫差產生內應力等。 這種問題一旦出現就很難處理，最好結果也是賠償客戶。只有在加工時就避免這種情況的出現是最好的解決辦法。

首先在選擇耐磨鋼板時，盡量選擇優(yōu)質的耐磨鋼板，因為耐磨板在加工時，工藝水平參差不一，生產出來的耐磨板在可加工性上差別還是很大。我們在加工進口耐磨板，例如瑞鋼的悍達Hardox耐磨板時，就極少出現這種現象。但是一起其他耐磨板，就會遇到。這本身就有耐磨板的自身素質問題。

當然，很多時候并不是加工中心可以左右耐磨鋼板的選擇的，那就要從加工工藝上盡量避免出現問題了。正確的加工方式可以很大程度上避免出現問題。

加工時可以從兩個方面嘗試解決。

第一，翻個面試試，這個方法看似簡單，但其實在加工過程中經常可以解決問題。因為淬火的不均勻，有時候耐磨板的上下面確實會有一些差異。

第二，調高激光切割的功率，加快激光切割的速度。這樣做的目的，是盡量減少切割件不同區(qū)域的溫差，耐磨板溫差時間越長，越容易出現問題。

這兩個方法很簡單，雖然不能解決所有問題，但是卻在不增加成本的同時大大減少耐磨板出現翹曲的可能。

耐磨鋼板生產是一門有技術門檻的行業(yè)，例如ssab公司為了激光切割耐磨板不產生問題，專門研發(fā)了一項技術，dead-flat technology，翻譯過來叫強力平整技術。我們不知道這項技術的具體方案，但是據說ssab的這種激光切割專用耐磨板比普通耐磨板貴超過20%

耐磨鋼板的加工也是有一定技術門檻的，切割加工耐磨鋼板盡量找專業(yè)的加工中心。因為耐磨板加工的要求比普通鋼板更高。

上海志琪耐磨板切割加工部，長期為客戶切割加工進口耐磨鋼板，各大廠商的耐磨鋼板例如：悍達Hardox耐磨板，蒂森克虜伯xar耐磨板，國產耐磨板，我們都熟悉其特性。