7月2日,新疆，霍爾果斯口岸，徐工起重機又一批出口到烏孜別克斯坦的機械從這個口岸離境，進入國外施工。此時，3000公里之外的江蘇徐州，徐工起重機械事業部物聯網智能管理中心沈靜的監控畫面中跳出一條信息：“離境提醒!車輛即將從霍爾果斯口岸離境，請做好服務準備。”沈靜快速調度，做好服務人員、備件等服務資源調配，確保客戶需要時快速響應。


　　離境監控只是徐工起重機械事業部物聯網產業鏈生態系統的一項具體應用。目前，隨著“互聯網+”概念的不斷深入發展，事業部以物聯網為突破點，結合大數據挖掘與分析，持續提升產品品質、捕捉個性化需求、優化客戶體驗、倒逼管理提升，打造形成一個產業鏈生態系統，迎接“互聯網+”時代的新挑戰與新機遇，全力助推產業變革。


　　自動檢測：每一臺出廠產品確保合格


　　7月2日上午,在徐工重型物聯網在線調試中心內，記者注意到顯示器上密密麻麻的數字不停變化，一條條車輛的實時狀態數據不斷呈現。這是一臺剛剛裝配完成、正在進行路面測試的起重機，工作人員透過屏幕就可以清晰地監測到車輛的行駛速度、發動機轉速、水溫等數據，測試各項性能。只有全部性能達標后，物聯網系統才會認定質量合格，允許車輛入庫交付。


　　據了解,目前在產品制造、調試環節，徐工重型物聯網可自動獲取相關數據，通過調試過程監控、運行參數實時分析等功能，確保每一臺出廠產品質量過關。同時，針對大噸位、新產品、重大改進升級等需要重點關注的產品，技術研發人員可以在物聯網平臺上進行一對一跟蹤，以客戶施工數據作為產品市場表現樣本，重點監控100余項關鍵指標，通過對指標閾值的分析，評判產品施工表現是否達到設計要求，建立產品優化升級模型，推動重點產品的持續優化升級。從設計到調試，到市場反饋，再到優化升級，通過物聯網，實現了產品質量改進的一輪又一輪的高效循環。


　　隔空操控：用智慧驅動服務


　　過去企業與客戶的關系就是生產制造、銷售等單一、不可逆的“物理”連接。新常態下，事業部正逐步將這種“物理”連接通過“互聯網+物聯網”的方式轉化為富有黏性的“化學”連接，實現與客戶互動。


　　在起重機械事業部物聯網平臺上，可以實現智能化識別、定位、跟蹤、監控等功能，對設備進行全天候遠程監控、動態管理。遠在千里之外的工地，當設備工況參數超出正常范圍時，物聯網系統自動發出警報，技術專家通過數據分析，快速判斷原因，提供解決方案，及時向客戶反饋。很多時候，客戶尚未發現問題，服務工程師就已經將解決方案送到客戶面前，將故障消除在萌芽狀態。


　　同時，徐工起重機械事業部物聯網系統還為客戶量身打造自助服務平臺，客戶通過電腦或手機登錄該系統，借助無線網絡，隨時隨地都能看到產品的地理位置、工作時間、歷史軌跡、健康狀況等信息，產品的一切情況盡在“掌”中。